老化房設(shè)備的結(jié)構(gòu)分為以下幾大部分:主箱體部分、鋼結(jié)構(gòu)框架、空氣循環(huán)部分、控制系統(tǒng)和過熱排風(fēng)。
老化房設(shè)備運用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計方法,采取分體拼裝結(jié)構(gòu),可以拆開運到現(xiàn)場拼接而成。箱體外面采用鋼結(jié)構(gòu)框架加強,用螺栓固定,防止箱體因跨度太大長時間高溫試驗變形。各功能模塊獨立制造完畢后,再運至現(xiàn)場組裝成整體。
1、主箱體部分:
主箱體采用庫板拼裝結(jié)構(gòu),由預(yù)制好的庫板在現(xiàn)場拼裝而成。
1.1庫板
1.1.1庫板的材質(zhì)
庫板為高密度硬質(zhì)聚氨酯(PU)發(fā)泡夾芯板,厚度100mm,外壁采用0.8mm厚彩鋼板,為了減少吸收光的輻射能,庫板外表面顏色為象牙白。內(nèi)壁采用1.0mm厚SUS304不銹鋼板,具有良好的防銹防腐蝕性能。保溫層為添加阻燃劑的高密度硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡。
試驗室采用的保溫材料經(jīng)國家建委建筑科學(xué)院研究所測定的參數(shù)如下:
參數(shù) |
導(dǎo)熱系數(shù) |
導(dǎo)溫系數(shù) |
比熱 |
抗壓 |
抗彎強度 |
吸水性 |
自熄性 |
強度 |
|||||||
數(shù)據(jù) |
0.0162大卡/米·度·小時 |
0.000942米2/小時 |
0.338大卡/公斤·度 |
>2Kgf/cm2 |
>2.5Kgf/cm2 |
<3克/100cm2 |
≯7秒 |
1.1.2庫板的安裝結(jié)構(gòu)
鑒于箱體高度和跨度較大,為提高箱體整體強度,增強穩(wěn)定性,使用型材在箱體外側(cè)制作外框架和內(nèi)部支撐框架(根據(jù)具體需求調(diào)整),使用螺栓將庫板固定在外框架和支撐框架上。
1.2地基
主箱體安裝在車間環(huán)氧樹脂地坪地基上面。地坪做保溫處理,基礎(chǔ)地面需保證設(shè)備所安放的場地基礎(chǔ)需滿足設(shè)備(含樣品)的承重要求。
1.3大門
設(shè)備大門為落地式透明鋼化玻璃電動推拉門,左右各一個,門孔尺寸為W3000mm×H3000mm,大門的放置位置、規(guī)格設(shè)計前可以根據(jù)用戶的需要作調(diào)整。
大門均為中空鋼化玻璃,大門為鋼化玻璃為 2 層中空結(jié)構(gòu),透光率高,密封性高,隔熱效果好,大門周邊設(shè)計不銹鋼板包邊,確保門板與門框緊密貼合。
大門推拉開啟,該大門設(shè)計四邊門框,上面和左右面?zhèn)冗吤芊猓O(shè)計可內(nèi)部開啟的安全鎖。
1.4維修門
在設(shè)備大門對面,即設(shè)備后側(cè)開設(shè)維修門,門孔尺寸為W900mm×H2000mm,由高強度聚氨酯發(fā)泡庫板、框架、門框和密封條組成。
維修門內(nèi)板采用SUS304不銹鋼板,外表面是與箱體外表面材料一樣的噴塑鋼板,內(nèi)面為鋼結(jié)構(gòu)焊接加強并填充硬質(zhì)聚氨酯材料發(fā)泡保溫;周邊設(shè)計不銹鋼板包邊,確保門板與門框緊密貼合。
維修門為旋轉(zhuǎn)單開門,設(shè)計四邊門框,采用密封帶密封。
門鎖裝置采用優(yōu)質(zhì)新型冷庫專用鎖具。門內(nèi)部安裝防反鎖裝置,里外都能開門,人在里面可以打開大門,可防止人員被無意中關(guān)在內(nèi)部。
1.5觀察窗
老化房四面配觀察窗,每側(cè)各2個,每個尺寸為800*600mm;觀察窗距地面高度1250m;窗框/門框防凝露電熱裝置;
觀察窗的放置位置、規(guī)格、數(shù)量在設(shè)計前可以根據(jù)用戶的需要作調(diào)整。
所有觀察窗均為中空鋼化玻璃觀察窗,觀察窗為2層中空結(jié)構(gòu),觀察窗透光率高,密封性高,隔熱效果好。
1.6防潮燈
房內(nèi)安裝有額定功率220V/60W的防爆潮照明燈,便于觀察箱內(nèi)試驗樣品的情況。約每4平方米天花板面積布置一個(房內(nèi)亮度需符合國標)。
照明燈在控制面板上有手動開關(guān)控制,方便操作。
1.7引線孔
在試驗箱右側(cè)壁安裝4套測試孔,供試驗走線用。規(guī)格為φ100mm。測試孔均配備硅橡膠軟塞,供密封使用。
測試孔的放置位置、規(guī)格、數(shù)量在設(shè)計前可以根據(jù)需求作調(diào)整。
1.8報警燈
設(shè)備正面配有老化房運行狀態(tài)指示燈及軟起柜狀態(tài)指示燈,顯示老化房設(shè)備的運行狀態(tài)及老化房后軟起柜的運行狀態(tài)。
1.9控制盒和配電柜
設(shè)備其余電氣控制電路安裝在配電柜內(nèi),配電柜安裝在設(shè)備左側(cè)或后側(cè),靠設(shè)備后部放置。
控制器獨立出來安裝控制盒上,控制盒安裝在設(shè)備左側(cè)靠近門的位置上。
設(shè)備配電柜、控制盒之間的電纜、通訊線等通過設(shè)備側(cè)面和頂部的線槽互相連接。
2、空氣循環(huán)系統(tǒng)
在箱體頂部安裝排風(fēng)機、通風(fēng)管道等空氣處理部件。
箱內(nèi)氣流采用上送結(jié)構(gòu),箱內(nèi)底部兩側(cè)安裝回風(fēng)管排風(fēng)管位于箱內(nèi)頂部,和排風(fēng)機通過箱外頂部的風(fēng)管連接。 排風(fēng)管為不銹鋼管,截面為梯形結(jié)構(gòu),排風(fēng)管從設(shè)備頂部直接連接至室外,達到將熱空氣排出的目的,排風(fēng)口安裝防風(fēng)罩。
三、控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)采用觸摸屏溫濕度程序控制器和可編程序控制器(PLC),自動決定執(zhí)行風(fēng)機的分組和工作狀態(tài),通過測量箱內(nèi)的溫度與設(shè)定的溫度進行比較得出差值,輸出脈沖控制信號來驅(qū)動風(fēng)機工作的固態(tài)繼電器的開關(guān)時間,從而達到控制溫度的目的。
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